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廈門硅膠干燥劑是如何生產(chǎn)出來的?

廈門硅膠干燥劑是一種高活性吸附材料,是最常用的廈門干燥劑。

屬于非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2.nH2O.符合中國化學(xué)標(biāo)準(zhǔn) HG/T2765-2005。是FDA認(rèn)可的可直接與食品藥品接觸的廈門干燥劑。

硅膠廈門干燥劑具有較強(qiáng)的吸濕能力、吸附性能強(qiáng)、即使將硅膠廈門干燥劑全部浸入水中,它也不會軟化或液化。具有無毒、無味、無腐蝕、無污染的特性,故可以與任何物品直接觸。

硅膠廈門干燥劑的生產(chǎn)工藝有哪些,需要準(zhǔn)備的原料有:硅酸納(泡花堿,水玻璃)、硫酸。

一、事先調(diào)配好堿和酸,再把固體狀的硅酸鈉用高溫融化并過濾、配制出一定濃度的液體,然后再將硫酸配制出一定濃度的液體,硫酸濃度為20%。

二、第二個(gè)步驟為制膠(凝膠造粒), 這一步是最為關(guān)鍵的,將事先調(diào)制好的泡花堿液和硫酸液在特定條件下反應(yīng),從而形成溶凝膠溶液,達(dá)到適當(dāng)濃度后將會變成凝膠顆粒。 顆粒的形狀和大小完全可根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)能力決定。 現(xiàn)凝膠成粒的方法普遍常見的魏空氣造粒,凝膠用的酸堿比例、濃度、溫度及凝膠造粒時(shí)間等是凝膠造粒過程的特定工藝參數(shù)。

三、老化 凝膠需經(jīng)過一定的時(shí)間和溫度,還有PH值才能老化,使得凝膠骨架堅(jiān)固,老化過程中粒子間膠水縮合形成Si-O-Si鍵,增強(qiáng)骨架強(qiáng)度,粒子相互靠近,縮小網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中的空間,并將其中包含的水部分?jǐn)D出。

四、酸洗、水洗、洗膠

酸洗、水洗、洗膠也是工藝過程中頗為重要的一步,因?yàn)橐獙⒘钅z所形成的Na2SO4洗去。將各陰陽離子控制到工藝要求范圍內(nèi)。

可以這么說,成品硅膠的孔特性好大一部分是洗膠過程的老化決定的,而這一過程的老化程度取決于在酸洗、水洗、洗膠過程中的操作。

五、廈門干燥劑,將制好的水凝膠(洗過后)放入烘房中,在特定的條件下降凝膠本身含水量烘干至要求范圍。干燥溫度越高,一次粒子聚集的速度越大,孔徑越大。

六、篩選,用選球機(jī)將烘干后制得的硅膠通過不同孔徑的篩網(wǎng)按照一定的粒度篩選出來,并同時(shí)將破碎的硅膠篩選出來。

七、揀膠:將硅膠中的異色球、雜質(zhì)挑揀出來 之后再用用復(fù)合紙按要求包裝起,后密封。

經(jīng)過以上步驟,硅膠廈門干燥劑成品就生產(chǎn)出來了。以上如果有不明白的地方可以咨詢源弘誠客服:0592-8222258? 13515977778 或訪問源弘誠官網(wǎng):http://archicn.cn

 

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